老颜2012年作，足球鞋发展的大趋势

迭戈

    作为一个80初出生的足球鞋爱好者，看着足球鞋从冷兵器时代，不断进化，逐渐加入了各种技术，参入了各种颜色，慢慢的，黑色主体配色已经被五彩斑斓的绚丽色彩所代替。而袋鼠皮这种备受认可的材料，也渐渐被各种人工材料代替。早年鞋子以用料和做工作为质量和档次的标杆，而现在，鞋子却已外形和轻量作为两个最大的卖点。想想，各种东西都是这个趋势，听音乐，从录音机卡带，到walkman，到diskman，后来有md，mp3，同样的功能，好像越轻越小越好。同样马力的发动机，也要不断降低车身的重量，以提高车子的加速和尾速。不过话说回来，鞋子的功能定位和技术含量，决定了足球鞋，注定不该以瘦为美，以色为丽。但时代的大趋势，是不可逆转的，从两年开发一款鞋，到一年开发两款，这个进步在不到10年内完成，社会的不断发展，商业竞争的愈演愈烈，使得足球鞋已经不在是质量的比拼，而是商业推广和理念的竞争。
    造成这个局面的原因，总结为一点，社会的发展。首先我们来看，当年的足球鞋，讲究的是一个工艺，从皮革处理到大底技术，粘合缝纫，都精益求精，那时候球员的鞋可能和大众的鞋，并没太大区别。那时候大规模的机械化生产还未成熟，主要依赖手工制作，可以说每双鞋倾尽了匠人们的心血。而制鞋产业最发达的国家，如德国、意大利、日本等国，由于经济发展水平高，人力成本相对高，德国的产业工人的收入更是世界第一。对于生产附加值较低的球鞋来说，确实很难顺应历史的潮流，连劳斯莱斯、宾利等手工车场都相继破产，足球鞋生产也必须从手工制作转型到大规模机械化生产，降低人力成本，提高产量。于是各大鞋厂在各个劳动力相对低下的国家寻求代工，东欧、东南亚、中国，成为这其中最大的生产基地。这个趋势导致的直接后果就是，只有少量的制鞋工匠可以继续自己的工作，为球员定制球鞋，大部分工人职能面临失业的窘境，然后转行。于是在意大利、德国、日本制鞋的很多公益都成了非物质文化遗产，意大利的手工皮革处理技术，德国的鞋底缝制技术，日本的球鞋粘合技术，老的不干了，新的不愿意去继承学习，都面临失传的威胁。
    长期关注足球鞋的朋友都知道，adidas的前三代猎鹰，都是德国生产的，虽然至今copa和world cup还坚持德产，但去德国的工厂看看，也知道已经今非昔比，自动化生产，与其说是生产，不如说是展示adidas的德产血统，因为adidas的球员客户众多，德国的工厂肯定不可能关闭，把原来手工做copa的工人换来做mtm，机器流水线就来生产copa。